利达焊接钢管

　　螺旋钢管标准名为螺旋缝双面埋弧焊钢管，是采用热轧钢带做管坯，在常温下经过螺旋方式成型，螺旋缝采用自动 埋弧焊法焊接，其内外应各有一条埋弧焊缝。公司严格按照 API Spec5l、 GB/T9711-2017、SY/T5037-2018 等标准 生产，公司年产 Φ219~Φ3020、材质 Q235B 和 Q345B、钢级 X70 和 X80、厚度 4mm~25.4mm、长度 8m~18m 的螺旋焊管 20 万吨，并提供发泡保温和 3PE 防腐等后续加工配套服务。产品主要用于石油、天然气等承压长输出管线 (如国家西气东输等重点工程领域)，也可用于燃气、水、消防、空气、采暖蒸汽等普通流体的输送，同时可应用于打桩、 结构等建筑领域。

　　原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—最终检查(严格把关)—包装—出货。

　　特点：

　　直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

　　应用范围：

　　产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

　　作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。

　　作结构用：

　　作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

　　执行标准

　　中国石油天然气行业标准 GB/T9711-2017《石油天然气工业管线输送系统用钢管》

　　生产工艺